空压机结构
空压机也叫空气压缩机,是一种用以压缩空气后提供动能的设备,是由电机或者柴油机直接驱动压缩机,吸入空气后把空气在储气罐内压缩到一定数值,引起气缸容积变化,从而产生气动能源。
空压机发展
1640年德国制造的(机械式)真空泵,移动螺杆空压机,是现在空压机的鼻祖
1800年台单极(往复活塞)空气压缩机在英国制成
1904年瑞典阿特拉斯开发出台活塞式空压机
1946年瑞典公司开发出台螺杆式空压机
准确地说,空压机的价格,主机进行大修的时间应该以轴承的使用寿命到期为准,但实际上很难有准确的指标来判断轴承的使用寿命是否即将到期或是已经到期,双级空压机,因此国际的空压机厂商根据其近百年的实践经验确定的标准是在压缩机运行20000小时或4年后对主机进行大修。
除了以上的通行标准外,根据经验还可以从以下几个方面对主机状况作出较为准确的判断:
1)主机运行时的声音,特别是轴承有无异响;
2)电机运行电流,特别是空载运行电流与标准值的差别;
3)机头各轴承的振动。
只由一个过程就将吸入的大气压空气压缩到所需要的压力。
活塞下移,体积增加,缸内压力小于大气压,空气便从进气阀门进入缸内。
在冲程未端,活塞向上运动,进气阀门被打开,宣城空压机,输出空气进入储气罐。
这种型式的压缩机通常用于需要3-7巴范围的系统。
在单级压缩机中,若空气压力超过6巴,产生的过热将大大地降低压缩机的效率。因此,工业中使用的活塞式压缩机通常是两级的。
由两面三刀个阶段将吸入的大气压空气压缩到终的压力。
如果终压力为7巴,第1级通常将它压缩到3巴,然后被冷却,再输送到第二级气缸中压缩到7巴。
压缩空气通过中间冷却器后温度大大下降,再进入第二级气缸。因此,相对于单级压缩机提高了效率。后输出的温度可能在120°C左右。
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